當(dāng)前位置:上海鄂泉泵業(yè)有限公司>>管道泵選型>>不銹鋼管道泵>> SPG新型管道屏蔽泵
第二代管道排屏蔽泵設(shè)計特點:
1、SPG型管道屏蔽泵因能保證*不泄漏,故可輸送對人體和環(huán)境,設(shè)備有害的及價格昂貴的易泄漏的液體。
2、不會吸入空氣,適于真空系統(tǒng)及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。
3、無油封設(shè)計,能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫,高壓,低溫及溫度壓力變化的液體。
4、軸承利用輸送液體自行潤滑,不需潤滑油,故不污染輸送液體,并免去了定期注油的麻煩。
5、SPG型無泄漏管道屏蔽泵結(jié)構(gòu)合理,電機和泵同軸,體積小,重量輕,占地面積小,運行平穩(wěn),安裝方便,無須調(diào)整,維修方便,無須調(diào)整,維修方便。
6、葉輪采用水推力平衡式設(shè)計,使轉(zhuǎn)子在運行中可以處于懸浮設(shè)計,降低了石墨軸承的國軸向磨損,從而提高了使用壽命,降低了運行成本。
7、電機無冷去風(fēng)扇,故運行噪音和振動都非常小。
8、SPG型管道屏蔽泵進出口法蘭的規(guī)格設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)閥門相同,且位于同一中心線上,中心低,便于管道布置,泵房設(shè)計也便為合理,實用。
9、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化,系列化程度高。
10、接線盒采用防水結(jié)構(gòu),可在戶外安全使用。
11、可根據(jù)使用要求,即流量和揚程的需要進行泵的串,并聯(lián)運行方式。
12、新采用的石墨軸承,具有耐磨性能高、磨擦系數(shù)低,不老化,抗泥沙等優(yōu)點。
SPG新型管道屏蔽泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖:
SPG型屏蔽式管道泵工作條件:
1、介質(zhì)必須為軟水,稀薄,不凝固,非易燃,不含固體顆粒及纖維的流體。
2、SPG屏蔽泵介質(zhì)溫度不超過90度,SPGR型泵介質(zhì)溫度不超過380度。
3、一般情況下系統(tǒng)工作壓力不超過1.2MPa,進口壓力不小于0.05mpa,特殊場合應(yīng)事先與本公司。
4、SPG屏蔽泵系統(tǒng)zui高壓力1.6MPa,即水泵的吸入壓+泵揚程≤1.6MPa。
SPG型產(chǎn)品用途:
1、SPG型管道屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用介質(zhì)溫度-30℃+90℃。特別適用于工業(yè)和城市給排水,消防增壓,高層建建筑增壓水,園林噴灌,遠(yuǎn)距離輸送暖通制冷循環(huán),浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。
2、SPGR高溫型屏蔽泵供輸送介質(zhì)溫度較高場合,適合介質(zhì)溫度100℃-380℃。主要適用于能源,治金,化工,紡織,造紙,紡織及賓館,飯店,浴室等部門。
3、SPGT防腐型屏蔽泵供輸送不含固體顆粒,適用于石化,化工,冶金,電力,造紙,食品,制藥,科研院校和合成纖維等部門。
SPG屏蔽式管道泵型號意義:
SPG新型管道屏蔽泵性性參數(shù):
立式管道屏蔽泵故障分析:
屏蔽泵主要的幾種損壞情況
(1)石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。
?。?)定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞
造成屏蔽套損壞的原因,主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞;其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。
?。?)定子繞組損壞
除和普通電機一樣:過載、匝間短路、對地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外,還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。
屏蔽泵的檢修
1.檢修的準(zhǔn)備以及注意事項
?。? )檢修前,將泵內(nèi)介質(zhì)排凈,關(guān)閉進出口管路上的閥門或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。
?。? )認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作,經(jīng)分析檢驗設(shè)備管道處理合格后,辦理設(shè)備檢修手續(xù)。
?。?3 )切斷電源,掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標(biāo)牌后,方可檢修。
?。?4 )檢修工具及拆卸、清洗更換的零件,要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊,做到文明檢修。
2.屏蔽泵的定期檢修
為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故,屏蔽泵需要定期檢修。多數(shù)情況下都是在裝置計劃停車時進行。對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。
屏蔽泵的檢修方法是:將屏蔽泵進行解體,對各零件先進行清理,再對它們作表觀檢查,是否有異常。然后對關(guān)鍵部位的尺寸進行測量,對電機繞組作電氣檢查。
3.機械檢查
測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸,這兩個配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),超差時需更換零件或采取其它措施使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。
觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況,尤其要注意焊縫處有無異常情況,必要時應(yīng)作探傷、檢漏檢查。
經(jīng)過長期運行后,轉(zhuǎn)動部分的平衡情況可能有變化。因此,有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動平衡試驗。
4.電氣檢查
直流電阻檢查:三相電阻的不平衡度不得超過2%。
絕緣電阻檢查:屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因,絕緣是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏點等,如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題,則純屬絕緣受潮,需進行干燥處理,如定子屏蔽套有問題,則需更換屏蔽套。
5.屏蔽泵的恢復(fù)性大修
如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵,則需進行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種:一種是定子屏蔽套良好,而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿,線圈匝間短路,過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況,均需更換定子線圈和屏蔽套。
由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)特殊,更換定子繞組變得比較復(fù)雜,必須拆除定子屏蔽套及兩端封板,才能拆除定子繞組。修復(fù)繞組后,又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊,且制作精度也要求較高。